En cualquier proyecto de automatización industrial -o de digitalización de la fábrica, en general-, el mantenimiento es una parte imprescindible. Pero ¿qué tipos de mantenimiento industrial hay?
Para empezar este artículo podemos mencionar el preventivo, el predictivo y el correctivo. La definición del mantenimiento correctivo, aunque volveremos sobre esto más tarde, es la que está más clara, pero ¿cuál es la diferencia entre mantenimiento preventivo y mantenimiento predictivo? Podemos ver que a menudo se confunden ambos conceptos. Sin embargo, a pesar de las similitudes que puedan tener en el fondo, es importante aprender a distinguirlos.
Si quieres descubrir en qué consiste cada uno de ellos, así como sus ventajas, sigue leyendo.
Mantenimiento predictivo vs mantenimiento preventivo: ¿qué diferencia hay?
Lo primero es tener claro que ambos, a diferencia del correctivo, tienen el foco en resolver posibles averías antes de que aparezcan. La diferencia, pues, no está en el objetivo, sino en los métodos.
El mantenimiento preventivo está planificado según tiempos, uso u otros criterios que puedan resultar útiles en la fábrica. Por ejemplo, puede establecerse que una determinada pieza ha de cambiarse cada año o cada 1000 usos. Sí, conseguirás evitar averías en tu fábrica -con las consiguientes pérdidas-, aunque estarás haciendo una importante inversión.
Por otro lado, tenemos el mantenimiento predictivo, que se basa en las condiciones reales de la maquinaria. La clave de este tipo de mantenimiento es hacer una vigilancia y monitorización constante de la fábrica. De esta manera, detectarás posibles fallos y podrás actuar con anticipación para evitar problemas.
Veamos este último caso con el ejemplo de los sensores. Estos sensores pueden captar una amplia variedad de datos, desde la temperatura y otras variables ambientales hasta el voltaje o la presión de un líquido, entre muchos otros. Cuando algo salga de lo que se considera normal, tú o tus empleados recibiréis una alerta y podréis actuar antes de que el problema sea más grave.
Un paso más allá del mantenimiento correctivo
Lo que tienen en común estos dos tipos de mantenimiento, como decíamos, es que van más allá del mantenimiento correctivo.
El mantenimiento correctivo consiste simplemente en poner solución a las averías y problemas que ya han salido a la luz. ¿La desventaja? Aunque la inversión inicial en mantenimiento sea menor, ciertas averías pueden acabar dando como resultado pérdidas importantes.
En el peor de los casos, incluso hay que contemplar riesgos para la seguridad de la plantilla, por lo que es importante actuar con anticipación frente a algunas máquinas. De hecho, incluso si las consecuencias no llegan a este nivel, un corte en la cadena de producción se traduce, probablemente, en importantes pérdidas para tu empresa.
Mantenimiento preventivo vs mantenimiento predictivo: sus ventajas para la automatización industrial
Llegados a este punto, ¿con qué tipo de mantenimiento quedarse? Lo mejor es evaluar cada máquina y ver qué tipo de mantenimiento conviene para cada una teniendo en cuenta los riesgos que supone una posible avería.
En términos generales, podemos decir que el mantenimiento predictivo supone un gasto constante en la vigilancia de la fábrica. Sin embargo, al focalizar el mantenimiento solo en los puntos problemáticos, disminuyen los costes en posibles reparaciones innecesarias.
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