Control de procesos Batch: ¿cómo mejorar la productividad?

¿En qué consiste el control de procesos Batch? ¿Cómo te ayuda a mejorar la productividad de tu fábrica?

Si has llegado a este artículo, probablemente ya tienes unas nociones sobre el tema. Sin embargo, vamos a profundizar en los detalles para explicarte cómo funciona este sistema y por qué implementarlo en tu fábrica.

¿Qué son los sistemas Batch?

Los sistemas Batch consisten en fabricar una cantidad de producto determinada en un periodo de tiempo determinado pasando por un conjunto de operaciones previamente definido y ordenado.

Las ventajas de usar este tipo de sistema son notables en el sector industrial. Aunque esto lo trataremos en el siguiente apartado, sí que podemos adelantarte que un mejor control de los datos, la automatización de varios procesos y la flexibilidad en la fabricación son algunas de sus ventajas.

Eso sí, como decíamos, hay ciertos aspectos que deben definirse antes de que empiece la producción. ¿Cómo? Con los tres modelos que detallamos a continuación:

Modelo físico

Contempla tanto el equipo humano y financiero como los equipos de la planta.

Modelo de control del procedimiento

Se establece una secuencia ordenada de las operaciones que ejecutarán los equipos. Este modelo podemos dividirlo en etapas de procedimientos, procedimientos de unidad, operaciones y fases.

Modelo de proceso

Ahora sí, se especifican, de forma ordenada, las actividades que se llevarán a cabo en la planta y se relacionan con los componentes del modelo físico.

Una vez se defina el proceso y la fábrica con estos tres modelos, podrás automatizar tareas al lograr que los distintos elementos que intervienen se comuniquen entre sí.

Sistemas Batch y su efecto en la productividad de la fábrica

¿Ya entiendes en qué consisten los procesos Batch? Ahora pasamos al siguiente punto y vamos a explicarte cuáles son sus efectos a la hora de aumentar la productividad de la fábrica.

Flexibilidad y modificación de recetas

Importante: trabajar con sistemas Batch permite aportar flexibilidad a la producción. El motivo es que puedes modificar las recetas y la línea de producción de forma fácil y rápida y responder, así, ágilmente a cualquier circunstancia.

Es importante tener en cuenta que un cambio como este representaría una mayor dificultad en un proceso continuo. Los sistemas Batch son escalables y fáciles de integrar con otros departamentos de la empresa, por lo que hacen mucho más fácil responder a nuevos requerimientos.

Mejoras en la fórmula del producto o simplemente la necesidad de aprovechar mejor los recursos son posibles causas de esta necesidad de constante adaptación. Como ves, pues, los sistemas Batch implican una importante ventaja.

Automatización de procesos

Los sistemas Batch favorecen la automatización de procesos. Ya se ha establecido una secuencia de acciones y se han asignado unos equipos que responden a distintas operaciones. Por lo tanto, muchos procesos clave en la producción se ejecutan de forma automática.

¿La ventaja? Que el equipo humano no tiene que centrarse en tareas puramente rutinarias, sino que puede enfocar su atención en otros aspectos. En vez de controlar la línea de producción, puede focalizarse en encontrar áreas de mejora; en vez de, simplemente, reparar, los empleados pueden ocuparse de detectar posibles fallos con tiempo.

Estos son solo algunos ejemplos, pero ya te permiten ver los beneficios que aporta la automatización de procesos con sistemas Batch.

Control de los datos

El uso de un sistema Batch te proporciona información en tiempo real, pero también te da acceso a un historial de los procesos que se han ejecutado para cada lote. La utilidad de estos datos está clara.

Al obtener información en tiempo real, puedes pasar de un mantenimiento correctivo a un mantenimiento predictivo. Esto implica no esperar a que haya un fallo, sino resolverlo de forma anticipada al detectar señales de que algo no va bien.

Por otro lado, tener un historial por lotes implica que hacer una auditoría sea más fácil, que el equipo pueda tener un control constante de la calidad de la producción e incluso que pueda volver sobre los procesos que se han ejecutado para un determinado lote y detectar la causa de un posible problema.

De hecho, incluso podemos hablar de inteligencia empresarial. Al contar con información sobre los procesos, es posible analizarlos para detectar posibles áreas de mejora. Las posibilidades son infinitas, y es necesario que primero conozcas tu fábrica para saber cuáles son las soluciones más adecuadas.

¿Qué es la norma ISA-88?

Para terminar, ¿qué es la norma ISA-88? Debido a su importancia a la hora de definir los sistemas Batch, este apartado no podía faltar.

Aunque podríamos extendernos en este tema, haremos simplemente una breve introducción. La norma ISA-88 se ocupa de definir una terminología base respecto a este tema y una arquitectura -la que te hemos explicado en el primer apartado- sobre la que diseñar el control de los procesos. Asimismo, establece un esquema jerárquico para aplicar en este diseño.

Ya sabes qué es el control de procesos Batch y cómo ayuda a mejorar la productividad de tu fábrica. En MEINSA te acompañamos en todas las fases de tu proyecto de automatización industrial y, concretamente en este caso, en la programación y configuración del software adecuado para tu sistema Batch. ¿Hablamos?

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